揭阳PEEK-加纤PEEK-亿思科塑胶

PEEK主要特性

耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期运用温度为260℃，瞬时运用温度可达300℃。

机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的性十分杰出，可与合金材料相媲美。

自润滑性聚醚醚酮PEEK具有的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用处的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动商标的PEEK耐磨性十分优胜。

耐腐蚀性外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，并且耐水解，具有很高的化学稳定性。

阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可到达UL规范的94V-0级。

易加工性因为PEEK具有高温流动性好，而热分化温度又很高的特色，可采用多种加工方式：打针成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

PEEK的应用

EEK电线电缆应用：出色的高绝缘性能；比聚酰（PI）不吸水性低及韧性好；出色的耐切割耐腐蚀性保证零电短路；在200℃及100MHz环境下表现稳定化学耐腐蚀耐渗透性；不用像PI绕线包线一样浸绝缘漆，降低成本；

PEEK连接器应用：提升井下连接器的整体性能；与玻璃-陶瓷连接器相比寿命提高两倍；比玻璃-陶瓷连接器的电力传输能力提高两倍；出色的绝缘性能保证无漏电；腐蚀性液体与气体环境下出色的耐受性；

PEEK聚合物以高纯度和强度，能够允许在更紧凑的接插件中，设计出更薄的薄壁截面，即使在狭小空间中也能够有出色的表现。

能够耐受典型的油气行业流体，包括海水、矿物油和硅油、以及液压流体，同时也适用于(H2S)酸气井。PEEK的性能远高于NORSOKM-710标准，而该标准是油气行业的重要规范。

PEEK聚合物在飞机零部件的应用

“PEEK聚合物非常坚韧，稳定，并且具有阻燃性能，并可被简易地制造成耐压部件，”Victrex公司的产品和技术总监MichaelSandeen谈道。“它们为航空工程师们提供了明显地优势以寻找可提高加工弹性的轻质材料，降低制造成本并在苛刻环境中提供耐久性。PEEK聚合物可成功取代航空应用领域中金属，传统复合材料以及其它塑料。”

Amphenol使用一种特殊硅橡胶超模压工艺以生产管夹，而这种材料也广泛应用于船，工业以及铁路应用之中。Amphenol超模压工艺的优点在于它将硅橡胶垫与塑料粘合起来。与金属管夹中的缓冲垫不同，它们不会发生剥离或脱落，从而降低了电线磨损的可能性。此外，由于软垫可支撑不同的压力，同样尺寸大小的管夹还可装置于成倍直径的空隙中。当今世界互连产品制造商Amphenol计划开发一种配线，电缆以及可替代传统P形卡和鞍形卡的水压式油管卡时，它选择了PEEK?聚合物，因为这种材料具有优异的强度并且可降低产品的重量。