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特种聚合物聚苯硫醚（PPS）

聚苯硫醚简称PPS，是半结晶聚合物。聚苯硫醚（PPS）长期使用温度范围为200~240℃，具有高强度、高刚性、难燃性、高耐化学***性，高阻燃性等性能。注塑成型通常需用玻璃纤维，矿物填料等改性后使用。增强的纤维包括玻纤，碳纤，芳纶等；使用的矿物填料如滑石粉，碳酸钙，***钡，硅灰石，云母，高岭土，二氧化硅等高填充量使用。耐磨润滑的改善可用聚四氟乙烯微粉（PTFE）等。改善翘曲可适当添加磨碎纤维等。PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金都已走向市场。

聚苯硫醚（PPS）的应用：作为耐高温，防腐涂料；电子电气领域的连接器，绝缘隔板，灯插座，灯座，开关；机械领域的做泵、齿轮、活塞环贮槽、阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车领域各种分配器部件，电子电气组等零件，传感器部件；新能源电池零部件等。家电厨具部件各种零件；PPS/PTFE可做耐磨润滑部件及传动件，如轴泵，齿轮等。

矿物填充对PPS改性料成型收缩率的影响

PPS用的矿物填加剂主要有碳酸钙、滑石粉、云母粉等。各种矿物填加剂对PPS成型收缩率的影响如图2所示，从图中可以看出矿物填加剂对PPS改性料成型收缩率的影响比较明显。矿物填加剂对PPS改性料成型收缩率的影响主要有三个方面：一是矿物填加剂本身不收缩，它的加入从整体比例上降低了PPS改性料的收缩率；二是矿物填加剂的加入必然影响PPS的结晶度，从而影响收缩率；三是微细的矿物剂加入后，起到一种成核剂的作用，改变了PPS的结构状态，防大的球晶的形成，也影响PPS的成型收缩率。

膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PPS方面为什么效果会变差？

由于玻纤的加入***了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的***作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。

膨胀型无卤阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？

不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、***钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述填料在材料的表面***了碳层的形成，导致了机制的失效。