浙江PEEK-PEEK-亿思科塑胶生产厂家

改性塑料改的是什么性

塑料改性有其目的，每种需求目的所使用的改性方法均有不同。这里介绍几种常遇到的改性需求及其使用的改性方法。

(1)降低塑料密度说降低密度可能你清楚，但是换个说法你就明白了：让塑料变轻。降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是降低其密度的方法。而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法，只能小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，相对密度只能达到0.5左右。塑料发泡制品的密度变化范围很广范，相对密度可达到10-3。

(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法，主要为添加重质填料和共混重质树脂。添加重质填料提高塑料的密度方法主要的填料有金属粉、重质矿物填料;共混重质树脂提高塑料的密度，此种方法提高幅度比较小，一般只能达到50%左右。主要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重质树脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。

PEEK树脂的应用

PEEK树脂早在航空航天范畴获得应用，替代铝和其他金属资料制作各种飞机零部件。汽车工业中因为PEEK树脂具有良好的耐摩擦功能和机械功能，作为制作发起机内罩的原资料，用其制作的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是抱负的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的作业条件下，仍能坚持良好的电绝缘功能，因此电子信息范畴逐渐成为PEEK树脂第二大应用范畴，制作运送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制作晶圆承载器、电子绝缘膜片以及

各种衔接器材。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的简直所有溶剂，因此常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

PEEK树脂还可在134℃下饱尝多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复运用的***和设备。PEEK不只具有质量轻、***、耐腐蚀等长处，还是现在与***骨骼接近的资料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂替代金属制作***骨骼是其在范畴的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一向被作为一种重要的战略性资料，许多***均约束出口。

peek的重要特性

peek具有之间化学抵御任何热塑性资料，在温度环境下能够坚持刚度，首要运用在航空航天、半导体、及食物加工方面。peek具有之间化学抵御任何热塑性资料，在高温环境下能够坚持刚度，首要运用在航空航天、半导体、及食物加工方面。PEEK(聚醚醚酮)资料的接连运用温度极高，(大约260度)，还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和强度。其他其耐热不变形功用与化学安稳性俱佳。当温度达260度之前该资料都具有的介电功用，并能抵御能量射线照耀。PEEK具有优异的归纳功用，机械功用好，耐高温，耐化学功用优胜，使之成为通用的塑料。

特性：空气中大容许作业温度非常高(可260OC继续作业,短时可达310OC),机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优异的耐化学性和抗水解才干,优异的耐磨及抵触功用、极高的蠕变强度、的规范安稳性,超卓抗紫外线功用，优异的耐高能辐射功用，固有的低可燃性，而在焚烧时产烟少。