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LCP，塑料天线振子的新宠

所谓的天线振子，即发射和接收高频振荡信号的一段金属导体。振子有半波振子和全波振子。振子的尺寸要和接收或发射的频率波长尺寸对应才能达到效果。一般用二分之一或四分之一波长设计天线。

目前振子的材料均为金属，而使用塑料材料作为天线主材不但可大幅度的降低了重量且很好的控制了振子的成本。

在新的天线振子的设计中，有两个方案。一是LDS材料与金属材料相结合。用LDS材料做天线振子，背面采用金属材料降低成本，不需要所有的地方做化学镀。二是用PPS或者LCP做电镀，需要***T回流焊，因此选择的基本上都是高温工程塑料。

振子用LCP材质的原因：在实际的频率下，LCP的介电损耗1.5‰，在2.5GHz的情况下可能会更低。

在-40℃到-130℃温度的要求下，线性膨胀系数CPE要控制在20以内。细小的填充剂有利于制品的力学性能、尺寸稳定性以及制品的表面光泽和手感。这样可以选择的材料就不多了，PPS是一个选择，但PPS的损耗没办法降到那么低，通常是4‰，PPS的产品结构比较复杂，容易起毛边，后续消毛边的工序就很麻烦。现在做振子，削毛边的工序就占了很多的时间。

5G时代，密度加大，由于上大规模天线阵列技术应用，对重量轻、体积小、成本优的天线方案有大量需求，需要用到特殊LCP材料的客户。

塑料添加改变耐低温性：

塑料添加改变耐低温性是指在耐低温性差的树脂中加入一些小分子改性剂，从而降低其催化温度。由于破碎的不均匀性，颗粒的形状一般不规则，甚至有些填料颗粒的形状难以描述。常用的添加剂为耐寒增塑剂，在配方中一般需加入量越少，则说明耐寒增塑剂的耐低温性越好。几种耐寒增塑剂在-50℃下保持低温柔顺性时，需加入量一般分别为：葵二酸二（2-）己酯（DOS）45份左右，己二酸二异辛酯（DOA）48份左右，己二酸异辛葵酯50份左右，壬二酸二异辛酯53份左右。

塑料双向拉伸改变耐低温性：塑料薄膜经过双向拉伸后，可以降低其催化温度。采用色母料着实着色时，色母料中载体树脂的耐光性也会影响颜色的变化，紫外线照射树脂后，其分子结构发生变化出现褪色。如PA46经双向拉伸后，脆化温度可由-35℃降低到-51℃；PVC经双向拉伸后，脆化温度可-50℃降低到-60℃左右；PT经双向拉伸后去化温度可有-40℃，降低到-70℃左右。

填充剂的性质对塑料性能的影响

树脂中加入大量填充剂后，在降低制品成本和提高某些性能的同时，还会使物料在成型加工过程中的摩擦增加，流动性下降，同时还会加速对设备的磨损。但不同的填料对塑料制品性能和成型加工性能的影响有所不同。

1.颗粒的形状：大多数颗粒状填料是由岩石或矿物用不同的发放制成的粒状无机填料。LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后机械强度高，应用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统。由于破碎的不均匀性，颗粒的形状一般不规则，甚至有些填料颗粒的形状难以描述。一般来说，薄片状、纤维状填充剂使加工性能变差，但力学性能优良；而无定形粉状、球状则加工性能优良，力学性能比薄片状和纤维状差。

2.颗粒的大小：填充剂颗粒一般以0.1-10μm粒径为好。WL系列产品，可单独使用，也经常和玻纤复合使用，此类应用欧美及日本公司各种LCP改性中已经普遍应用，其末端应用市场包括电气，电子，汽车等零部件。细小的填充剂有利于制品的力学性能、尺寸稳定性以及制品的表面光泽和手感。但粒径太小分散困难，若加工设备分散能力不够则会影响产品质量。因而实际生产中选用什么粒径的填充剂，应根据塑料的种类、加工设备分散能力不同而定，不能一概而论。

3.颗粒的比表面积：颗粒的比表面积大小是填料重要的性能之一，填料的许多效能与其比表面积有关。通常填充剂的比表面积增大有利于与表面活性剂、分散剂、表面改性剂以及极性聚合物的吸附或与填料表面发生化学反应。