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连续碳纤维增强PEEK复合材料的应用选型

碳纤维增强PEEK复合材料（5600CF/PEEK），指碳纤维以粉末、颗粒、连续纤维（长纤维）或者织物形式增强PEEK树脂基的复合材料。其中碳纤维以织物形式存在的简称为CFF/PEEK。复合材料中，树脂基体赋予了优良的力学性能、热性能、耐化学腐蚀性和易加工性能；它与PTFE相比，承载才能和耐磨功能都有很大进步，低速高载下，或在液体、可在无滑润、固体粉尘污染等恶劣环境下运用，大有取代传统金属资料在液体、固体。增强纤维则主要决定了复合材料的机械性能。

CF是一种含碳量在90%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。质轻高强是其显著的特点，密度仅有1.7g/cm3，不到钢的1/4，强度却是钢的数倍；纺织纤维的柔软可加工性；PEEK价格昂贵，一般国产PEEK每公斤几百元，进口PEEK每公斤超过千元。较低的电化学活性，的耐腐蚀能力，有效延长使用寿命。其复合材料具有耐高低温、热膨胀系数小、吸能抗振、一定的导电性和导热性、良好的透光性、生物相容性等优点。

在CF/PEEK中，CF选用聚基CF（PAN基CF）。PAN基CF生产主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程：首先通过聚合和纺纱等一系列工艺加工成被称为“母体“的PAN纤维或原丝，将原丝先放入氧化炉（200到300℃）氧化，再放入1000到2000℃碳化炉中进行碳化等工序制成CF。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一向被作为一种重要的战略性资料，许多***均约束出口。

PEEK板材料的发展及应用

PEEK是一种耐高温、的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐***、耐磨损、耐水解等性能；(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法，主要为添加重质填料和共混重质树脂。它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。

国内PEEK材料研发的历程

我国从“七·五”计划开始，在***科技攻关计划和“863”计划中分别设立专项进行***自主的研究开发，吉林大学是承担这些研究计划的单位，终在“八·五”期间完成了10t/y的扩试。鉴定结果表明，材料主要性能指标达到国外同类产品水平。目前，国内开发的这一产品已取得了几项***发明专利，拥有了***自主的知识产权，形成了批量生产能力，不仅满足了发展我国的需要，也为民用高技术的发展提供了材料来源。在此基础上，“九·五”科技攻关计划立项50t/y的中试，完成后又被***发改委在“十·五”期间列为建设500t/y规模产业化示范工程，并于2003年底建成投产，从而使我国成为目前继英国Victrex公司之后第二个能自主生产这种塑料的***，打破了Victrex公司长达20多年的垄断地位。另外，由于此项技术不仅拥有***自主的知识产权，而且实现了全部生产设备和原料的国产化，因此生产成本低，取得了显著的经济效益。降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。

PEEK工程塑料耐高温抗腐蚀

PEEK工程塑料耐高温抗腐蚀 聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提方面贡献突出，成为当今热门的工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；peek特性：peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘。

PEEK树脂的绝缘性能

PEEK树脂的绝缘性能 PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。化工生产中，输送酸、碱用的磁力泵多采用防腐性能较好的钛金属材料，但钛金属仍会受到盐酸的腐蚀。